广西百色：破解赤泥难题

       赤泥，制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因氧化铁含量大呈赤色而得名。赤泥的综合利用一直是一道世界性难题。

　　在过去，由于技术不成熟，加上处理成本过高，赤泥只能以传统的堆存方式进行处理，结果赤泥堆场越来越多，越来越大，占用了耕地，也带来环境风险。

　　作为我国重要的铝工业基地，广西百色市为了促进铝产业绿色转型，近年来一直积极探索赤泥的综合利用路径。2022年，百色市赤泥利用率达13.16%，远高于全 国乃至全 球平均水平。

　　消除环境风险

　　来到中 国铝业股份有限公司广西分公司的赤泥堆场，只见一条巨大的赤泥坝拦在眼前。

　　该堆场于1995年开始使用，面积达2200亩，如今已堆了3层赤泥，高达20多米。旁边是一座赤泥水分压滤工厂，每天将8000吨赤泥脱水成粉状后通过传送带输送到堆场。

　　一般来说，平均每生产1吨氧化铝会产生1至2吨的赤泥。由于赤泥结合的化学碱难以脱除且含量大，又含有氟、铝及其他多种杂质等原因，虽然过去世界各国专 家对赤泥的综合利用进行了大量的科 学 研 究，但进展不大，各国对赤泥的消纳主要采取海底或陆地堆放处置的方法。

　　沿着台阶登上赤泥坝堆场上方，中间的深坑是这个堆场的容量。当前堆场赤泥量达5400多万吨，预计将于3年后达到饱和。“我们这个堆场，需要75人的管护队伍，每年维护费用投入约5000万元。”公司赤泥生产车间主任莫日爱告诉记者。

　　百色铝产业从无到有、从小到大、从弱到强，形成了“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝加工—再 生铝”全产业链条。2022年，当地铝产业产值突破千亿元，占广西铝产业产值80%以上。然而随着铝产业的快速发展，越来越多的赤泥成为困扰行业高质量发展的突出问题之一。

　　百色市现有氧化铝生产企业5家，赤泥年产生量约1549.56万吨，共有10座赤泥堆场（库），设计总库容1.62亿立方米，已使用1.16亿立方米，累计堆存量约1.63亿吨，每年投入的赤泥堆场维护费用高达1.2亿元。如果不加工处理，百色市每年新增赤泥堆存费用约为3200万元。

　　赤泥堆场的科学安 全堆放事关重大。近年来，百色不断加强赤泥堆场的日常管理，建立赤泥产生企业固体废物全过程信息管理制度，实现工业固体废物可追溯、可查询。对排查发现的各类环境风险隐患及时整改，及时消除环境风险隐患。

　　多年来，百色市从未停止过对赤泥综合利用的研究工作。早在2009年，中 国铝业股份有限公司广西分公司从废弃的赤泥中提取铁精矿的生产试验获得成功，为赤泥的无害化处理和综合利用走出了一条新路。

　　实现变废为宝

　　“目前，国 际铝协认可的3种赤泥处理技术（赤泥干堆、选铁、边坡处理）、赤泥综合利用的3种途径（资源化、材料化、减量化），百色市均已投入使用，赤泥处理技术已走在全 国甚至世界前列。”百色市委常委、副市长李玉成接受记者采访时说。

　　百色市已有8家赤泥综合利用企业，已形成赤泥提铁每年221.3万吨、提镓每年180吨的规模，路基材料使用取得新突破。

　　在广西华众建材有限公司的中控室里，展示着装有灰渣、赤泥、石灰石碎屑、铝土矿尾渣等的玻璃瓶。经过若干道工序后，它们变成了水泥，再次被应用到建筑中。

　　“我们通过水泥熟料生产工艺将赤泥与其他硅铝质材料按适当比例进行配料，经过多次试验，将赤泥掺比量由设计 时的3%提高到目前的9%，年消化赤泥5.05万吨，提高了资源的综合利用效率。”公司总经理王天利说。

　　从赤泥中回收金属铁也是百色消纳赤泥的又一个重要方向。“公司自2014年开始采用磁选加重选的工艺从赤泥中提取有价金属铁，年生产铁精矿20多万吨，赤泥中铁矿回收率达到30%，实现赤泥减排约15%。”广西田东锦鑫化工有限公司研发中心经理王明理说。

　　而在位于德保县的广西九州新材料有限公司，则将提过铁后的赤泥又进行高钙铝、铁精矿及水泥校正剂的提取生产。公司经理阮克力告诉记者，释放全部产能后预计可年产33万吨高钙铝、13万吨水泥校正剂及13万吨铁精矿。

　　“我们在赤泥处理领域已经拥有11项国 家专 利，生产出的高钙铝不仅消纳了赤泥，卖回给本地铝生产企业后，又能够降低铝矿石、碱及石灰的用量，实现了两端减少赤泥排放，可将赤泥综合利用率提升至25%至30%。”阮克力说。

　　此外，有的企业还将赤泥加工成炼钢企业所需要的新型高效冶炼辅料。例如，广西三秋树环 保科技有限公司、广西中融冶金技术研究有限公司已成功实现该项运用，年消化赤泥7.47万吨。

　　为了改善堆场的环境状况，中 国铝业股份有限公司广西分公司开展了赤泥土壤植被栽培技术试验研究，实现了在三期赤泥上进行多种植物种植。田东锦鑫化工有限公司则尝试用石化园区的废酸对赤泥进行中和处理，处理后的低碱赤泥通过与客土、甘蔗渣等混合用作赤泥坝复垦用土。目前，利用1000平方米碱中和土壤种植植被的试验已经取得初步成功。

　　而用作路基材料的探索，有望在未来实现赤泥的大规模消纳。目前，中 国铝业股份有限公司广西分公司已建成1.5公里的赤泥基试验路段，并已作为矿山公路投入使用。该项目首 次在重载等级公路全路面（基层+面层）采用全赤泥基材料，其中混凝土胶材中赤泥掺比达40%，赤泥基稳定碎石中赤泥掺比高达92%，总体技术水平居国内领 先。

　　“百色千亿元铝产业的成长历程也是探索赤泥综合利用解决方案的过程。在铝产业壮大成为千亿元产业集群的同时，百色也成为在赤泥综合利用上有一定竞争力的国 家工业资源综合利用基地。”

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